37. Seguridad. El conocimiento y la cortesía de los empleados de la organización así como
su capacidad para transmitir confianza.
38. Empatía. La atención cuidadosa e individualizada que la compañía les ofrece a sus
clientes.
39. ISO 9000 es una de las principales propuestas que las compañías emplean para asegurar la
calidad en la actualidad.
40. Planeación de la calidad: costos de la preparación de un plan general, numerosos planes especializados,
manuales de calidad, procedimientos.
41. Revisión de un nuevo producto: revisión o preparación de especificaciones de calidad para los nuevos
productos, evaluación de los nuevos diseños, preparación de pruebas y programas experimentales, evaluación
de los proveedores, estudios de mercadotecnia para determinar los requisitos de calidad de los clientes.
42. Capacitación: desarrollo y conducción de programas de capacitación.
43. Planeación del proceso: diseño y desarrollo de mecanismos para el control de los procesos.
44. Datos acerca de la calidad: recopilación de datos, análisis de datos y preparación de reportes.
45. Proyectos de mejoramiento: investigaciones planeadas de las fallas encaminadas a la detección de problemas
frecuentes de calidad.
46. Inspección de materiales entrantes: el costo de determinar la calidad de las materias primas entrantes.
47. Inspección del proceso: todas las pruebas, procedimientos de muestreo e inspecciones efectuadas mientras se
está elaborando el producto.
48. Inspección final de bienes: todas las inspecciones o pruebas realizadas sobre el producto terminado en la
planta o en el mercado.
49. Laboratorios de calidad: el costo de operar laboratorios para la inspección de materiales en todas las etapas de
producción.
50. Desperdicio: el costo de la mano de obra y de los materiales del producto que no puedan usarse o venderse.
51. Reprocesamiento: el costo de volver a elaborar el producto para que se ajuste a la conformidad.
52. Liquidación: un producto que debe venderse a una cantidad inferior al valor total debido a problemas de
calidad.
53. Realización de pruebas nuevas: el costo de la inspección y de las pruebas después del reprocesamiento.
54. Tiempo inactivo: instalaciones y personas inactivas debido a fallas en la calidad.
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